ДКВр-20-13 С — твердотопливный паровой котёл двухбарабанный, вертикально-водотрубный котел, предназначенный для выработки насыщенного пара при помощи сжигания каменного и бурого углей для технологических нужд промышленных компаний, в системы отопления, вентиляции и горячего водоснабжения. Котел с паропроизводительностью 20 т/ч, реконструированный с натуральной циркуляцией и уравновешенной тягой.
Комплектация котла ДКВр-20-13 С
Базовая комплектация:
- Котел россыпью/Котел тремя собранными блоками (конвективный, передний топочный, задний топочный);
- Лестницы и площадки.
Дополнительная комплектация:
- Топка ТЧЗМ-2,7/5,6;
- Стальной экономайзер БВЭС-V-1/Чугунный экономайзер ЭБ-1-646И;
- Воздухоподогреватель ВП-О-228;
- Вентилятор ВДН-12,5-1000;
- Дымосос ДН-13-1500;
- Циклон батарейный ЦБ-42 — 2 шт;
- Арматура и водоуказательные приборы.
Технические характеристики
| Показатель | Значение |
| Паропроизводительность, т/ч | 20 |
| Рабочее давление (избыточное), кгс/см² | 13/23 |
| Поверхность нагрева экранов, м² | 59,7 |
| Поверхность нагрева пучка, м2 | 301 |
| Общая поверхность нагрева котла, м² | 360,7 |
| Водяной объем котла, м³ | 10,5 |
| Паровой объем котла, м³ | 1,8 |
| Запас воды по предельным уровням водоуказательного прибора, м³ (мин.) | 0,45 |
| Внутренний диаметр барабанов, мм | 1000 |
| Толщина стенки барабанов, мм | 13/20 |
| Общее количество труб конвективного пучка, шт | 872 |
| Габариты котла, мм | 10665*3160*6330 |
| Масса котла, кг | 43685 |
Устройство и принцип работы ДКВр-20-13 С
Расшифровка наименования котла
- ДКВр – тип котла (двухбарабанный котел водотрубный реконструированный),
- 10 — паропроизводительность (т/ч),
- 13 – абсолютное давление пара (кгс/см2),
- С – способ сжигания топлива (слоевое сжигание).
Принцип работы
Котел ДКВр — угольный, вертикально-водотрубный паровой, с естественной циркуляцией.
Основными элементами котла являются: верхний и нижний барабаны, изготовленный из стали 16ГС ГОСТ 5520-69 и экранированная топочная камера, разделенная кирпичной стенкой на собственно топку и камеру догорания, которая способствует повышению КПД котла за счет снижения химического недожога.
Сами барабаны котла соединены между собой развальцованными в них кипятильными трубами, образующими конвективный пучок. Трубы боковых экранов котла завальцованы в верхнем барабане и приварены к нижним камерам.
В водяном пространстве верхнего барабана располагается питательная труба, в паровом объеме — сепарационного прибора. Для наблюдения за уровнем воды в верхнем барабане устанавливаются два указателя уровня.
В нижнем барабане находятся перфорированная труба для продувки, устройство для прогрева барабана при растопке и штуцер для спуска воды.
Топочная камера производительностью до 10 т/ч включительно разделена кирпичной стенкой на собственно топку и камеру догорания, которая позволяет повысить КПД котла за счет снижения химического недожога. Вход газов из топки в камеру догорания и выход газов из котла — асимметричные. Для сжигания горючего котёл ДКВр оснащается топками ПТЛ-РПК-2-1,8/1,525. Вход газов из топки в камеру догорания и выход газов из котла — ассиметричные.
Чертеж ДКВр-20-13 С
Опускные и пароотводящие трубы привариваются и к коллекторам и к барабанам (или к штуцерам на барабанах). При питании экранов из нижнего барабана для предотвращения попадания в них шлама концы опускных труб выведены в верхнюю часть барабана. Шамотная перегородка, отделяющая камеру догорания от пучка, опирается на чугунную опору, укладываемую но нижний барабан.
Чугунная перегородка между первым и вторым газоходами собирается на болтах из отдельных плит с предварительным промазыванием стыков специальной замазкой или с прокладкой асбестового шнура, пропитанного жидким стеклом. Монтаж этой перегородки должен производиться очень тщательно, так как при наличии зазоров может быть перетечка газов из одного газохода в другой помимо пучка труб, что приведет к повышению температуры уходящих газов. В перегородке имеется отверстие для прохода трубы стационарного обдувочного прибора.
Очистка экранов и пучков может производится через лючки на боковых стенках ручными переносными обдувочными приборами при давлении пара не выше 7-10 кгс/см2.