Автоматика котла ДЕ-10-14 ГМ-О

Автоматика котла ДЕ-10-14 ГМ-О представляет собой комплекс технических средств, включающий:

  • первичные преобразователи и сигнализирующие датчики для измерения и контроля технологических параметров;
  • исполнительные механизмы, изменяющие положение регулирующих органов или частотные преобразователи;
  • щит управления котлом, на лицевой панели которого установлены:
    • графическая сенсорная панель оператора;
    • световые индикаторы, сигнализирующие;
    • кнопка пуска и аварийного останова котла;
    • кнопка съема звука.

В щите автоматики ДЕ-10-14 ГМ-О реализованы схемы:

  • питания средств автоматики;
  • защиты, опрессовки, розжига и сигнализации, выполненные на базе программируемого логического контроллера;
  • регулирования;
  • контроля и регистрации параметров.

Комплект поставки автоматики ДЕ-10-14 ГМ-О

Комплекты поставки автоматики могут различаться в зависимости от выбранного заказчиком комплекта. Ниже представлены возможные варианты поставки комплекта автоматики ДЕ-10-14 ГМ-О

Вариант 1:

Щит управления котлом ДЕ-10-14 ГМ-О на базе регуляторов ТРМ с блоком защиты ОВЕН ПР. (В состав щита входят регуляторы ТРМ, программируемое реле ОВЕН ПР, автоматические выключатели, промежуточные реле, твердотельные реле, кнопки, лампы, переключатели, клеммные колодки).

Вариант 2:

Щит управления котлом серии ДЕ на базе регуляторов ТРМ с блоком защиты Siemens !LOGO. (В состав щита входят регуляторы ТРМ, Siemens !LOGO, автоматические выключатели, промежуточные реле, твердотельные реле, кнопки, лапы, переключатели, клеммные колодки).

Вариант 3:

Автоматика котла ДЕ-10-14 ГМ-О на базе контроллера Segnetics SMH с дисплеем 4,3”. (В состав щита входят программируемый контроллер Segnetics с сенсорной панелью 4,3”, автоматические выключатели, промежуточные реле, твердотельные реле, кнопки, лампы, переключатели, клеммные колодки).

Вариант 4:

Щит управления на базе контроллера ОВЕН ПЛК с сенсорной панелью управления 10”. (В состав щита входят программируемый контроллер ОВЕН ПЛК с сенсорной панелью Weintek 10”, автоматические выключатели, промежуточные реле, твердотельные реле, кнопки, лампы, переключатели, клеммные колодки).

Вариант 5:

Щит управления котлом на базе контроллера Siemens S7-1200 с сенсорной панелью управления 10”. (В состав щита входят программируемый контроллер Siemens S7-1200 с сенсорной панелью управления Weintek 10”, автоматические выключатели, промежуточные реле, твердотельные реле, кнопки, лампы, переключатели, клеммные колодки).

Приборы и средства автоматизации:

  • Манометр ТМ-510, КМ22 – 6 шт.;
  • Термометр БТ – 3 шт.;
  • Тягонапоромер – 1 шт.;
  • Преобразователь давления – 5 шт.;
  • Кондуктометрические датчики уровня – 2 шт.;
  • Запально-защитное устройство – 1 шт.;
  • Преобразователь разности давлений – 1 шт. (уровень).

Дополнительная комплектация (необходимо согласовывать индивидуально):

  • Преобразователь разности давлений – 1 шт. (расход);
  • Диафрагма камерная – 1 шт. (расход пара от котла);
  • Комплект монтажных частей (бобышки, отборные устройства и т.д.) – 1 комплект;
  • Термопреобразователь сопротивления – 2 шт. (t дымовых газов);
  • МЭО (для варианта без частотного преобразователя, на направляющие аппараты дымососа и вентилятора) – 2 шт. (при отказе от поставки ЧП);
  • Колонка уровнемерная – 1 шт.;
  • Быстроходный клапан на питательной воде с электроприводом ST – 1 шт.

Функции автоматики ДЕ-10-14 ГМ-О

Автоматика котла ДЕ-10-14 ГМ-О обеспечивает:

  • контроль технологических параметров котла;
  • автоматическое регулирование параметров процесса;
  • автоматическую защиту, действующую на останов котла при отклонении технологических параметров;
  • аварийную световую и звуковую сигнализацию отклонения технологических параметров от нормы с запоминанием первопричины аварии;

Контроль технологического процесса осуществляется по показывающим приборам по месту, а также на панели оператора.

Управление технологическим процессом и оборудованием котла выполняется органами управления, расположенными на сенсорной панели управления.

Средства автоматизации предусматривают выполнение следующих функций:

  • Запуск оборудования котла в автоматическом режиме с панели оператора, расположенной на щите рядом с котлом.
  • Плановый останов котла в заданном режиме.
  • Аварийный останов котла в автоматическом режиме по защитным параметрам:
    • Повышение или понижения давления газа перед горелкой;
    • Понижение разряжения в топке котла;
    • Понижение давления воздуха перед горелкой;
    • Погасание факела горелки или факела запальника;
    • Повышение давления пара в барабане котла;
    • Повышение или понижения уровня воды в барабане котла;
    • Нарушение цепей защиты;
    • Отключение двигателей дымососа и вентилятора;
  • Аварийный останов котла оператором
    • у котла со щита кнопкой «Аварийный останов котла». При нажатии кнопки «Аварийный останов котла» разрывается цепь подачи питания на газовые клапана. При обесточивании основной и рабочий клапана закрываются, а клапан «свеча» открывается. Одновременно сигнал от кнопки «Аварийный останов котла» поступает на вход контроллера, который приводит цепи исполнительных органов в состояние, соответствующее аварийной остановке котла по заданному алгоритму управления.
  • Работа котла с поддержанием нормативных значений технологических параметров и выполнением локальных защит при отклонении процесса от регламентного.
  • Автоматическое регулирование технологических параметров:
    • уровня воды в барабане (регулятор уровня), воздействием на регулирующий клапан питательной воды;
    • разрежения в топке (регулятор разрежения), изменением оборотов электродвигателя дымососа или положения направляющего аппарата;
    • давления пара в барабане (регулятор нагрузки) воздействием на регулирующий клапан газа к горелке;
    • давления воздуха к горелке (регулятор соотношения «топливо-воздух»), изменением оборотов электродвигателя вентилятора или положения направляющего аппарата.
  • Контроль и отображение технологических параметров на панели:
    • уровень воды в барабане (регистрация);
    • давление пара в барабане (регистрация);
    • давление газа перед горелкой;
    • разрежение в топке;
    • давление воздуха перед горелкой;
    • положение регулирующих органов;
    • обороты электродвигателей дымососа и вентилятора;
    • расход пара от котла (регистрация, опция);
    • температура дымовых газов до и после экономайзера (опция).

Все операции по розжигу котла, управлению, обеспечению защит и автоматическому регулированию выполняются в соответствии с технологической программой, записанной в контроллер.

Технологические блокировки, срабатывание защиты, определяющие порядок пуска и останова котла осуществляются на базе логического программируемого контроллера.

Система автоматизации котла ДЕ-10-14 ГМ-О выполнена на основании требований:

— ТР ТС 032/2013 Технический регламент Таможенного союза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением»;

— СП 89.13330.2016 «Котельные». Актуализированная редакция СНиПII-35-76 Котельные установки;

— СП 77.13330.2016 «Системы автоматизации»;

— ГОСТ 21.208-2013 «Система проектной документации для строительства. Автоматизация технологических процессов. Обозначения условные приборов и средств автоматизации в схемах»;

— ГОСТ 21.408-2013 «Система проектной документации для строительства. Правила выполнения рабочей документации автоматизации технологических процессов»;

— Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением;

— Федеральный закон «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 21.07.1997 N 116-ФЗ. Приборы и средства автоматизации, применяемые в проекте, имеют Декларации о соответствии Таможенного союза.

Поделиться с друзьями
Автоматизация