БЦ-2-6х(4+3)

БЦ-2-6х(4+3) — батарейный циклон, который представляет собой золоуловитель, составленный из параллельно установленных циклонных элементов. Циклонные элементы представляют собой выхлопные трубы с закручивающими лопатками, в количестве 20 шт, объединенных в одном корпусе и имеющих общие подвод и отвод газов, а также сборный бункер. Циклон применяется для очистки газов, улавливания золы из уходящих газов в твердотопливных отопительных и производственных котельных. Применяется с котлами типа КЕ, ДКВР и КВ-ТС, КВм, производительностью до 25 тонн пара в час и тепловой мощностью до 11,63 МВт.

Расшифровка наименования циклона БЦ-2-6х(4+3):

  • БЦ — батарейный циклон;
  • 2 — количество секций;
  • 6 — число рядов по глубине;
  • (4+3) — количество циклонных элементов в каждой из двух секций (по ширине).

Комплектация для БЦ-2-6х(4+3)

  • Циклонный блок в сборе;
  • Бункер сбора золы циклона.

Технические характеристики

ПоказательЗначение
Коэффициент очистки, %85
Условная площадь, м22,10
Расход газа при t=150oC, м3/с и сопротивлении ΔР 45 кГ/м2 (Па)8,77
Расход газа при t=150oC, м3/с и сопротивлении ΔР 60 кГ/м2 (Па)10,15
Рекомендуемая паропроизводительность котлов, Гкал/ч15
Габаритные размеры (LxBxH), мм2980х2170х1420
Количество секций, шт2
Количество циклонных элементов по длине, шт6
Количество циклонных элементов по ширине, шт4+3
Количество циклонных элементов всего, шт42
Масса, кг6300

Устройство и принцип работы циклона БЦ-2-6х(4+3)

Батарейный циклон состоит из параллельно установленных чугунных циклонных элементов. Они объединены в одном корпусе и имеют общие подвод и отвод газов, а также сборный двухсекционный бункер.

Циклон имеет 20 цельнолитых чугунных циклонных элементов диаметром 254 мм. Они оборудованы направляющими аппаратами «Розетка», угол наклона которых может быть до 25°. Циклон разделен на две параллельно работающие секции, которые в свою очередь оборудованы шиберами для их отключения. Секционность бункера циклона сохраняет скорость движения очищаемого газа в циклонных элементах при переменных нагрузках, за счет отключения соответствующих секций. В дополнение ко всему, секционирование исключает переток газов из одних элементов в другие через пылевой бункер. На секционной крышке устанавливаются предохранительные клапаны во избежание повреждения аппарата при взрывах или хлопках при очистки взрывоопасных пылегазовых смесей. Корпус и бункер циклона изготовляются из листовой стали сварными. Газоплотность всего батарейного циклона обеспечивают сварные швы корпусов батарейного циклона.

Принцип работы

Сначала загрязненный газ поступает в секции батарейного циклона общим потоком, равномерно распределённым по всему входному сечению. Затем из этого потока запыленный газ подводится в чугунные циклонные элементы и преодолевая лопатки закручивающего аппарата начинает вращение. Твердые частицы золы и пыли прижимаются к корпусу циклонного элемента по инерции. После чего, спускаются по конической части корпуса вместе с газовым потоком.

За счет вихревого движения образуется пониженное давление в середине циклонного элемента. В результате поток газов из нижней части конуса меняет направление движения и идет вверх по центру корпуса циклонного элемента, направляясь в трубу для выхлопов. Зола оседает вниз, откуда ее регулярно удаляют.

В процессе использования батарейного циклона БЦ-2-6х(4+3) важно своевременно производить выгрузку из бункера осевших золы и пыли, а также следить за показателями сопротивления в циклоне. Показатели при наименьшей нагрузке котла должны оставаться на уровне не менее 20 кг/м2. Для этого нужно отключать одну из секций и не допускать подсосов воздуха извне и переполнения бункера золой.

Чертеж БЦ-2-6х(4+3)

БЦ-2-6х(4+3)

Похожие товары

Поделиться с друзьями
Автоматизация