БЦ-2-4х(3+2) — батарейный циклон, который представляет собой золоуловитель, составленный из параллельно установленных циклонных элементов, представляющих собой выхлопные трубы с закручивающими лопатками, в количестве 20 шт, объединенных в одном корпусе и имеющих общие подвод и отвод газов, а также сборный бункер. Циклон применяется для очистки газов, улавливания золы из уходящих газов в твердотопливных отопительных и производственных котельных. Применяется с котлами типа КЕ, ДКВР и КВ-ТС, КВм, производительностью до 25 тонн пара в час и тепловой мощностью до 11,63 МВт.
Расшифровка наименования циклона БЦ-2-4х(3+2):
- БЦ — батарейный циклон;
- 2 — количество секций;
- 4 — число рядов по глубине;
- (3+2) — количество циклонных элементов в каждой из двух секций (по ширине).
Комплектация для БЦ-2-4х(3+2)
- Циклонный блок в сборе;
- Бункер сбора золы циклона.
Технические характеристики
| Показатель | Значение |
| Производительность минимальная, м3/с | 4.18 |
| Производительность максимальная, м3/с | 4.84 |
| Количество элементов, шт | 20 |
| Внутренний диаметр циклонного элемента, мм | 254 |
| Запыленность входных газов, г/м3 | 35-37 |
| Степень очистки газов, % | 85 |
| Допустимая температура газов на входе до, °С | 400 |
| Гидравлическое сопротивление, Па | 450-600 |
| Применяемость с котлами | Паропроизводительность 6.5 т/ч |
| Габаритные размеры циклона, длина*ширина*высота, мм | 2120*1610*4010 |
| Масса, кг | 3000 |
Устройство и принцип работы циклона БЦ-2-4х(3+2)
Батарейный циклон состоит из параллельно установленных чугунных циклонных элементов, которые объединены в одном корпусе и имеют общие подвод и отвод газов, а также сборный двухсекционный бункер.
Циклон имеет 20 цельнолитых чугунных циклонных элементов диаметром 254 мм. Они оборудованы направляющими аппаратами «Розетка», угол наклона которых может быть до 25°. Циклон разделен на две параллельно работающие секции, которые в свою очередь оборудованы шиберами для их отключения. Секционность бункера циклона сохраняет скорость движения очищаемого газа в циклонных элементах при переменных нагрузках, за счет отключения соответствующих секций. В дополнение ко всему, секционирование исключает переток газов из одних элементов в другие через пылевой бункер. На секционной крышке устанавливаются предохранительные клапаны во избежание повреждения аппарата при взрывах или хлопках при очистки взрывоопасных пылегазовых смесей. Корпус и бункер циклона изготовляются из листовой стали сварными. Газоплотность всего батарейного циклона обеспечивают сварные швы корпусов батарейного циклона.
Принцип работы
Сначала загрязненный газ поступает в секции батарейного циклона общим потоком, равномерно распределённым по всему входному сечению. Затем из этого потока запыленный газ подводится в чугунные циклонные элементы и преодолевая лопатки закручивающего аппарата начинает вращение. Твердые частицы золы и пыли прижимаются к корпусу циклонного элемента по инерции. После чего, спускаются по конической части корпуса вместе с газовым потоком.
За счет вихревого движения образуется пониженное давление в середине циклонного элемента, в результате поток газов из нижней части конуса меняет направление движения и идет вверх по центру корпуса циклонного элемента, направляясь в трубу для выхлопов. Зола оседает вниз, откуда ее регулярно удаляют.
В процессе использования батарейного циклона БЦ-2-4х(3+2) важно своевременно производить выгрузку из бункера осевших золы и пыли, а также следить за показателями сопротивления в циклоне. Показатели при наименьшей нагрузке котла должны оставаться на уровне не менее 20 кг/м2. Для этого нужно отключать одну из секций и не допускать подсосов воздуха извне и переполнения бункера золой.
Чертеж БЦ-2-4х(3+2)
