ТЛПХ-1,1/4,25 — топка механическая с ленточной колосниковой решеткой прямого хода, предназначена для слоевого сжигания сортированных и рядовых антрацитов, каменных и бурых углей. Применяются с водогрейными и паровыми котлами, а также в промышленных печах. Топка устанавливается в котельных с механизированной подачей топлива и шлакозолоудаления.
Комплектация топки ТЛПХ-1,1/4,25
- Угольный ящик с редукторами;
- Колосники (ведомый, крайний, ведущий);
- Валы (ведущий, ведомый)
- Штыри колосникового полотна;
- Звёзды;
- Рама с приводом топки ТЛПХ;
- Автоматика.
Технические характеристики
| Показатель | Значение |
| Мощность, МВт | 3.9 |
| Вид топки | Механическая ТЛПХ |
| Диапазон изменения нагрузки топки, % | 50-100 |
| Теплонапряжение колосниковой решетки рекомендуемое, МВт/м2 | 0.7-1.0 (1.2) |
| Потери тепла от химического недожега, %, не более | 1.0 |
| Потери тепла от механического недожега, % | 10.0-13.5 |
| Выход летучих, не менее, % | 20 |
| Влажность топлива, не более % | 25 |
| Зольность топлива, не более, % | 25 |
| Содержание мелочи (0-6 мм), не более, % | 40 |
| Максимальный размер куска, мм | 40 |
| Скорость движения колосникового полотна, м/ч | 1.3-19.3 |
| Ширина колосниковой решетки, мм | 1100 |
| Расстояние между валами топки, мм | 4250 |
| Вид поставки | В сборе, россыпью |
Устройство и принцип работы топки ТЛПХ-1,1/4,25
Основными элементами топки ТЛПХ-1,1/4,25 являются:
- угольный ящик;
- рама с приводом;
- валы (ведущий и ведомый);
- колосники (крайний, ведущий, ведомый).
Рама топки состоит из двух щек, которые соединяются между собой поперечными балками. Опорный башмак рамы крепится к щеке болтами и подливается бетоном у фундамента. На щеках закреплены боковые чугунные уплотнения, по которым скользят полки крайних колосников полотна колосникового. Длина уплотнения подобрана так, что на каждом из них всегда находится один колосник. Этим предотвращается перетекание воздуха из зоны в зону.
Валы передвигают ленточное колосниковое полотно.
Все колосники между собой соединяются стержнем. Ведущие колосники выполняют роль тяговых, ведомые устанавливаются между ведущими и являются, своего рода, заполнителем, а крайние колосники выполняют роль бокового уплотнения.
Регулятор слоя в угольном ящике поддерживает определенную толщину слоя топлива на колосниковой решетке, изменение скорости движения которой регулирует количество подаваемого топлива.
Непрерывная подача воздуха, необходимого для горения, осуществляется в камеры (зоны), которые находятся под решеткой. Воздух под колосниковую решетку и на вторичное дутье подается от одного вентилятора котла. Подвод воздуха под топку — односторонний, c противоположной стороны предусмотрены окна для очистки дутьевых коробов от провала.
Топливо на топку подается транспортером углеподачи ленточного, или скребкового типа, через угольный ящик самотеком поступает на решетку, где сжигается в слое 100-200 мм, при поперечной схеме движения потоков топлива и воздуха в верхнем зажигании. Загрузка решетки топливом осуществляется самотеком через угольный ящик.
Удаление шлака из шлакового канала производится транспортером шлакозолоудаления. Под верхней ветвью колосникового полотна располагаются дутьевые короба с зонами дутья и поворотными шиберами. Топка устанавливается на башмаки и имеет свободное расширение в продольном и в поперечном (от привода) направлениях.
Чертеж топки топки ТЛПХ-1,1/4,25
