ДКВр-10-13 С

Паровые котлы ДКВр от производителя

ДКВр-10-13 С — твердотопливный паровой котёл двухбарабанный, вертикально-водотрубный котел, предназначенный для выработки насыщенного пара при помощи сжигания каменного и бурого углей для технологических нужд промышленных компаний, в системы отопления, вентиляции и горячего водоснабжения. Котел с паропроизводительностью 10 т/ч, реконструированный с натуральной циркуляцией и уравновешенной тягой.

Комплектация котла ДКВр-10-13 C

Базовая комплектация:

  • Котел россыпью;
  • Лестницы и площадки.

Дополнительная комплектация:

Технические характеристики

ПоказательЗначение
Паропроизводительность, т/ч10
Рабочее давление (избыточное), кгс/см²13/23
Поверхность нагрева экранов, м²49,6
Поверхность нагрева пучка, м2202
Общая поверхность нагрева котла, м²251,6
Водяной объем котла, м³9,04
Паровой объем котла, м³2,56
Запас воды по предельным уровням водоуказательного прибора, м³ (мин.)1,07
Внутренний диаметр барабанов, мм1000
Толщина стенки барабанов, мм13/20
Общее количество труб конвективного пучка, шт616
Габариты котла, мм6860*3830*6315
Масса котла, кг15575/17700

Устройство и принцип работы ДКВр-10-13 С

Расшифровка наименования котла

  • ДКВр – тип котла (двухбарабанный котел водотрубный реконструированный),
  • 10 — паропроизводительность (т/ч),
  • 13 – абсолютное давление пара (кгс/см2),
  • С – способ сжигания топлива (слоевое сжигание).

Принцип работы

Котел ДКВр — угольный, вертикально-водотрубный паровой, с естественной циркуляцией.

Основными элементами котла являются: верхний и нижний барабаны, изготовленный из стали 16ГС ГОСТ 5520-69 и экранированная топочная камера, разделенная кирпичной стенкой на собственно топку и камеру догорания, которая способствует повышению КПД котла за счет снижения химического недожога.

Сами барабаны котла соединены между собой развальцованными в них кипятильными трубами, образующими конвективный пучок. Трубы боковых экранов котла завальцованы в верхнем барабане и приварены к нижним камерам.

В водяном пространстве верхнего барабана располагается питательная труба, в паровом объеме — сепарационного прибора. Для наблюдения за уровнем воды в верхнем барабане устанавливаются два указателя уровня.

В нижнем барабане находятся перфорированная труба для продувки, устройство для прогрева барабана при растопке и штуцер для спуска воды.

Топочная камера производительностью до 10 т/ч включительно разделена кирпичной стенкой на собственно топку и камеру догорания, которая позволяет повысить КПД котла за счет снижения химического недожога. Вход газов из топки в камеру догорания и выход газов из котла — асимметричные. Для сжигания горючего котёл ДКВр оснащается топками ПТЛ-РПК-2-1,8/1,525. Вход газов из топки в камеру догорания и выход газов из котла — ассиметричные.

Чертеж ДКВр-10-13 С

dkvr-10-13-с

Опускные и пароотводящие трубы привариваются и к коллекторам и к барабанам (или к штуцерам на барабанах). При питании экранов из нижнего барабана для предотвращения попадания в них шлама концы опускных труб выведены в верхнюю часть барабана. Шамотная перегородка, отделяющая камеру догорания от пучка, опирается на чугунную опору, укладываемую но нижний барабан.

Чугунная перегородка между первым и вторым газоходами собирается на болтах из отдельных плит с предварительным промазыванием стыков специальной замазкой или с прокладкой асбестового шнура, пропитанного жидким стеклом. Монтаж этой перегородки должен производиться очень тщательно, так как при наличии зазоров может быть перетечка газов из одного газохода в другой помимо пучка труб, что приведет к повышению температуры уходящих газов. В перегородке имеется отверстие для прохода трубы стационарного обдувочного прибора.

Очистка экранов и пучков может производится через лючки на боковых стенках ручными переносными обдувочными приборами при давлении пара не выше 7-10 кгс/см2.

Аналогичное оборудование

Поделиться с друзьями
Автоматизация